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      常用数控系统G代码汇总

      FANUC车床G代码

      FANUC铣床G代码

      FANUC M指令代码

      SIEMENS铣床 G代码

      SIEMENS802S/CM 固定循环

      SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环

      SIEMENS车床 G 代码

      SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循环

      SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环

      HNC车床G代码

      HNC铣床G代码

      HNC M指令

      KND100铣床G代码

      KND100车床G代码

      KND100 M指令

      GSK980车床G代码

      GSK980T M指令

      GSK928 TC/TE G代码

      GSK928 TC/TE M指令

      GSK990M G代码

      GSK990M M指令

      GSK928MA G代码

      GSK928MA M指令

      三菱 E60 铣床G代码

      DASEN 3I铣床G代码

      DASEN 3I车床G代码

      华兴车床G代码

      华兴车床M指令

      华兴铣床G代码

      华兴铣床M指令

      仁和32T G代码

      仁和32T M指令

      SKY 2003N M G代码

      SKY 2003N M M指令

      FANUC车床G代码

      G代码

      解释

      G00

      定位 (快速移动)

      G01

      直线切削

      G02

      顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)

      G03

      逆时针切圆定位 (快速移动)弧 (CCW,逆时钟)

      G04

      暂停 (Dwell)

      G09

      停于精确的位置

      G20

      英制输入

      G21

      公制输入

      G22

      内部行程限位 有效

      G23

      内部行程限位 无效

      G27

      检查参考点返回

      G28

      参考点返回

      G29

      从参考点返回

      G30

      回到第二参考点

      G32

      切螺纹

      G40

      取消刀尖半径偏置

      G41

      刀尖半径偏置 (左侧)

      G42

      刀尖半径偏置 (右侧)

      G50

      修改工件坐标;设置主轴最大的 RPM

      G52

      设置局部坐标系

      G53

      选择机床坐标系

      G70

      精加工循环

      G71

      内外径粗切循环

      G72

      台阶粗切循环

      G73

      成形重复循环

      G74

      Z 向步进钻削

      G75

      X 向切槽

      G76

      切螺纹循环

      G80

      取消固定循环

      G83

      钻孔循环

      G84

      攻丝循环

      G85

      正面镗孔循环

      G87

      侧面钻孔循环

      G88

      侧面攻丝循环

      G89

      侧面镗孔循环

      G90

      (内外直径)切削循环

      G92

      切螺纹循环

      G94

      (台阶) 切削循环

      G96

      恒线速度控制

      G97

      恒线速度控制取消

      G98

      每分钟进给率

      G99

      每转进给率

      支持宏程序编程

      FANUC铣床G代码

      G代码

      解释

      G00

      顶位 (快速移动)定位 (快速移动)

      G01

      直线切削

      G02

      顺时针切圆弧

      G03

      逆时针切圆弧

      G04

      暂停

      G15/G16

      极坐标指令

      G17

      XY 面赋值

      G18

      XZ 面赋值

      G19

      YZ 面赋值

      G28

      机床返回原点

      G30

      机床返回第2和第3原点

      *G40

      取消刀具直径偏移

      G41

      刀具直径左偏移

      G42

      刀具直径右偏移

      *G43

      刀具长度 + 方向偏移

      *G44

      刀具长度 - 方向偏移

      G49

      取消刀具长度偏移

      *G53

      机床坐标系选择

      G54

      工件坐标系1选择

      G55

      工件坐标系2选择

      G56

      工件坐标系3选择

      G57

      工件坐标系4选择

      G58

      工件坐标系5选择

      G59

      工件坐标系6选择

      G73

      高速深孔钻削循环

      G74

      左螺旋切削循环

      G76

      精镗孔循环

      *G80

      取消固定循环

      G81

      中心钻循环

      G82

      反镗孔循环

      G83

      深孔钻削循环

      G84

      右螺旋切削循环

      G85

      镗孔循环

      G86

      镗孔循环

      G87

      反向镗孔循环

      G88

      镗孔循环

      G89

      镗孔循环

      *G90

      使用绝对值命令

      G91

      使用增量值命令

      G92

      设置工件坐标系

      *G98

      固定循环返回起始点

      *G99

      返回固定循环R点

      G50

      G51

      比例缩放

      G68

      G69

      坐标系旋转

      支持宏程序编程

      FANUC M指令代码

      M代码

      说明

      M00

      程序停

      M01

      选择停止

      M02

      程序结束(复位)

      M03

      主轴正转 (CW)

      M04

      主轴反转 (CCW)

      M05

      主轴停

      M06

      换刀

      M08

      切削液开

      M09

      切削液关

      M30

      程序结束(复位) 并回到开头

      M48

      主轴过载取消 不起作用

      M49

      主轴过载取消 起作用

      M94

      镜象取消

      M95

      X坐标镜象

      M96

      Y坐标镜象

      M98

      子程序调用

      M99

      子程序结束

      SIEMENS铣床 G代码

      地址

      含义

      D

      刀具刀补号

      F

      进给率(与G4 一起可以编程停留时间)

      G

      G功能(准备功能字)

      G0

      快速移动

      G1

      直线插补

      G2

      顺时针圆弧插补

      G3

      逆时针圆弧插补

      CIP

      中间点圆弧插补

      G33

      恒螺距的螺纹切削

      G331

      不带补偿夹具切削内螺纹

      G332

      不带补偿夹具切削内螺纹. 退刀

      CT

      带切线的过渡圆弧插补

      G4

      快速移动

      G63

      快速移动

      G74

      回参考点

      G75

      回固定点

      G25

      主轴转速下限

      G26

      主轴转速上限

      G110

      极点尺寸,相对于上次编程的设定位置

      G110

      极点尺寸,相对于当前工件坐标系的零点

      G120

      极点尺寸,相对于上次有效的极点

      G17*

      X/Y平面

      G18

      Z/X平面

      G19

      Y/Z平面

      G40

      刀尖半径补偿方式的取消

      G41

      调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动

      G42

      调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动

      G500

      取消可设定零点偏置

      G54

      第一可设定零点偏置

      G55

      第二可设定零点偏置

      G56

      第三可设定零点偏置

      G57

      第四可设定零点偏置

      G58

      第五可设定零点偏置

      G59

      第六可设定零点偏置

      G53

      按程序段方式取消可设定零点偏置

      G60*

      准确定位

      G70

      英制尺寸

      G71*

      公制尺寸

      G700

      英制尺寸,也用于进给率F

      G710

      公制尺寸,也用于进给率F

      G90*

      绝对尺寸

      G91

      增量尺寸

      G94*

      进给率F,单位毫米/分

      G95

      主轴进给率F,单位毫米/转

      G901

      在圆弧段进给补偿"开"

      G900

      进给补偿"关"

      G450

      圆弧过渡

      G451

      等距线的交点

      I

      插补参数

      J

      插补参数

      K

      插补参数

      I1

      圆弧插补的中间点

      J1

      圆弧插补的中间点

      K1

      圆弧插补的中间点

      L

      子程序名及子程序调用

      M

      辅助功能

      M0

      程序停止

      M1

      程序有条件停止

      M2

      程序结束

      M3

      主轴顺时针旋转

      M4

      主轴逆时针旋转

      M5

      主轴停

      M6

      更换刀具

      N

      副程序段

      :

      主程序段

      P

      子程序调用次数

      RET

      子程序结束

      S

      主轴转速,在G4 中表示暂停时间

      T

      刀具号

      X

      坐标轴

      Y

      坐标轴

      Z

      坐标轴

      CALL

      循环调用

      CHF

      倒角,一般使用

      CHR

      倒角轮廓连线

      CR

      圆弧插补半径

      GOTOB

      向后跳转指令

      GOTOF

      向前跳转指令

      RND

      圆角

      支持参数编程

      SIEMENS802S/CM 固定循环

      循环

      说明

      LCYC82

      钻削,沉孔加工

      LCYC83

      深孔钻削

      LCYC840

      带补偿夹具的螺纹切削

      LCYC84

      不带补偿夹具的螺纹切削

      LCYC85

      镗孔

      LCYC60

      线性孔排列

      LCYC61

      圆弧孔排列

      LCYC75

      矩形槽,键槽,圆形凹槽铣削

      SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环

      循环

      说明

      CYCLE82

      中心钻孔

      CYCLE83

      深孔钻削

      CYCLE84

      性攻丝

      CYCLE85

      铰孔

      CYCLE86

      镗孔

      CYCLE88

      带停止镗孔

      CYCLE71

      端面铣削

      LONGHOLE

      一个圆弧上的长方形孔

      POCKET4

      环形凹槽铣削

      POCKET3

      矩形凹槽铣削

      SLOT1

      一个圆弧上的键槽

      SLOT2

      环行槽

      SIEMENS车床 G 代码

      地址

      含义

      D

      刀具刀补号

      F

       

      F

      进给率(与G4 一起可以编程停留时间)

      G

      G功能(准备功能字)

      G0

      快速移动

      G1

      直线插补

      G2

      顺时针圆弧插补

      G3

      逆时针园弧插补

      G33

      恒螺距的螺纹切削

      G4

      快速移动

      G63

      快速移动

      G74

      回参考点

      G75

      回固定点

      G17

      (在加工中心孔时要求)

      G18*

      Z/X平面

      G40

      刀尖半径补偿方式的取消

      G41

      调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动

      G42

      调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动

      G500

      取消可设定零点偏置

      G54

      第一可设定零点偏置

      G55

      第二可设定零点偏置

      G56

      第三可设定零点偏置

      G57

      第四可设定零点偏置

      G58

      第五可设定零点偏置

      G59

      第六可设定零点偏置

      G53

      按程序段方式取消可设定零点偏置

      G70

      英制尺寸

      G71*

      公制尺寸

      G90*

      绝对尺寸

      G91

      增量尺寸

      G94*

      进给率F,单位毫米/分

      G95

      主轴进给率F,单位毫米/转

      I

      插补参数

      I1

      圆弧插补的中间点

      K1

      圆弧插补的中间点

      L

      子程序名及子程序调用

      M

      辅助功能

      M0

      程序停止

      M1

      程序有条件停止

      M2

      程序结束

      M30

       

      M17

       

      M3

      主轴顺时针旋转

      M4

      主轴逆时针旋转

      M5

      主轴停

      M6

      更换刀具

      N

      副程序段

      :

      主程序段

      P

      子程序调用次数

      RET

      子程序结束

      S

      主轴转速,在G4 中表示暂停时间

      T

      刀具号

      X

      坐标轴

      Y

      坐标轴

      Z

      坐标轴

      AR

      圆弧插补张角

      CALL

      循环调用

      CHF

      倒角,一般使用

      CHR

      倒角轮廓连线

      CR

      圆弧插补半径

      GOTOB

      向后跳转指令

      GOTOF

      向前跳转指令

      RND

      圆角

      支持参数编程

      SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循环

      循环

      说明

      LCYC82

      钻削,沉孔加工

      LCYC83

      深孔钻削

      LCYC840

      带补偿夹具的螺纹切削

      LCYC84

      不带补偿夹具的螺纹切削

      LCYC85

      镗孔

      LCYC93

      切槽循环

      LCYC95

      毛坯切削循环

      LCYC97

      螺纹切削

      SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环

      循环

      说明

      CYCLE71

      平面铣削

      CYCLE82

      中心钻孔

      YCLE83

      深孔钻削

      CYCLE84

      刚性攻丝

      CYCLE85

      铰孔

      CYCLE86

      镗孔

      CYCLE88

      带停止镗孔

      CYCLE93

      切槽

      CYCLE94

      退刀槽形状E..F

      CYCLE95

      毛坯切削

      CYCLE97

      螺纹切削

      HNC车床G代码

      G代码

      解释

      G00

      定位 (快速移动)

      G01

      直线切削

      G02

      顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)

      G03

      逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟)

      G04

      暂停 (Dwell)

      G09

      停于精确的位置

      G20

      英制输入

      G21

      公制输入

      G22

      内部行程限位 有效

      G23

      内部行程限位 无效

      G27

      检查参考点返回

      G28

      参考点返回

      G29

      从参考点返回

      G30

      回到第二参考点

      G32

      切螺纹

      G36

      直径编程

      G37

      半径编程

      G40

      取消刀尖半径偏置

      G41>

      刀尖半径偏置 (左侧)

      G42

      刀尖半径偏置 (右侧)

      G53

      直接机床坐标系编程

      G54—G59

      坐标系选择

      G71

      内外径粗切循环

      G72

      台阶粗切循环

      G73

      闭环车削复合循环

      G76

      切螺纹循环

      G80

      内外径切削循环

      G81

      端面车削固定循环

      G82

      螺纹切削固定循环

      G90

      绝对值编程

      G91

      增量值编程

      G92

      工件坐标系设定

      G96

      恒线速度控制

      G97

      恒线速度控制取消

      G94

      每分钟进给率

      G95

      每转进给率

      支持参数与宏编程

      HNC铣床G代码

      G代码

      组别

      解释

      *G00

      01

      定位 (快速移动)

      G01

      直线切削

      G02

      顺时针切圆弧

      G03

      逆时针切圆弧

      G04

      00

      暂停

      G07

      16

      虚轴指定

      G09

      00

      准停校验

      *G17

      02

      XY 面赋值

      G18

      XZ 面赋值

      G19

      YZ 面赋值

      G20

      08

      英寸输入

      *G21

      毫米输入

      G22

      脉冲当量

      G24

      03

      镜像开

      *G25

      镜像关

      G28

      00

      返回到参考点

      G29

      由参考点返回

      *G40

      07

      取消刀具直径偏移

      G41

      刀具直径左偏移

      G42

      刀具直径右偏移

      G43

      08

      刀具长度 + 方向偏移

      G44

      刀具长度 - 方向偏移

      *G49

      取消刀具长度偏移

      *G50

      04

      缩放关

      G51

      缩放开

      G52

      00

      局部坐标系设定

      G53

      直接机床坐标系编程

      *G54

      14

      工件坐标系1选择

      G55

      工件坐标系2选择

      G56

      工件坐标系3选择

      G57

      工件坐标系4选择

      G58

      工件坐标系5选择

      G59

      工件坐标系6选择

      G60

      00

      单方向定位

      *G61

      12

      精确停止校验方式

      G64

      连续方式

      G68

      05

      旋转变换

      *G69

      旋转取消

      G73

      09

      高速深孔钻削循环

      G74

      左螺旋切削循环

      G76

      精镗孔循环

      *G80

      取消固定循环

      G81

      中心钻循环

      G82

      反镗孔循环

      G83

      深孔钻削循环

      G84

      右螺旋切削循环

      G85

      镗孔循环

      G86

      镗孔循环

      G87

      反向镗孔循环

      G88

      镗孔循环

      G89

      镗孔循环

      *G90

      03

      使用绝对值命令

      G91

      使用增量值命令

      G92

      00

      设置工件坐标系

      *G94

      14

      每分钟进给

      G95

      每转进给

      *G98

      10

      固定循环返回起始点

      G99

      返回固定循环R点

      支持参数与宏编程

      HNC M指令

      M代码

      说明

      M00

      程序停

      M01

      选择停止

      M02

      程序结束(复位)

      M03

      主轴正转 (CW)

      M04

      主轴反转 (CCW)

      M05

      主轴停

      M06

      换刀

      M07

      切削液开

      M09

      切削液关

      M98

      子程序调用

      M99

      子程序结束

      KND100铣床G代码

      G代码

      组别

      解释

      G00

      01

      定位 (快速移动)

      G01

      直线切削

      G02

      顺时针切圆弧

      G03

      逆时针切圆弧

      G04

      00

      暂停

      G17

      02

      XY 面赋值

      G18

      XZ 面赋值

      G19

      YZ 面赋值

      G28

      00

      机床返回原点

      G29

      从参考点返回

      *G40

      07

      取消刀具直径偏移

      G41

      刀具直径左偏移

      G42

      刀具直径右偏移

      *G43

      08

      刀具长度 + 方向偏移

      *G44

      刀具长度 - 方向偏移

      G49

      取消刀具长度偏移

      *G53

      14

      机床坐标系选择

      G54

      工件坐标系1选择

      G55

      工件坐标系2选择

      G56

      工件坐标系3选择

      G57

      工件坐标系4选择

      G58

      工件坐标系5选择

      G59

      工件坐标系6选择

      G73

      09

      高速深孔钻削循环

      G74

      左螺旋切削循环

      G76

      精镗孔循环

      *G80

      取消固定循环

      G81

      钻孔循环(点钻)

      G82

      钻孔循环(镗阶梯孔)

      G83

      深孔钻削循环

      G84

      攻丝循环

      G85

      镗孔循环

      G86

      钻孔循环

      G87

      反向镗孔循环

      G88

      镗孔循环

      G89

      镗孔循环

      *G90

      03

      使用绝对值命令

      G91

      使用增量值命令

      G92

      00

      设置工件坐标系

      *G98

      10

      固定循环返回起始点

      *G99

      返回固定循环R点

      KND100车床G代码

      G代码

      组别

      解释

      G00

      01

      定位 (快速移动)

      G01

      直线切削

      G02

      顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)

      G03

      逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟)

      G04

      00

      暂停 (Dwell)

      G10

      偏移值设定

      G20

      06

      英制输入

      G21

      公制输入

      G27

      00

      检查参考点返回

      G28

      参考点返回

      G29

      从参考点返回

      G31

      跳跃机能

      G32

      01

      切螺纹

      G36

       

      X轴自动刀偏设定

      G37

       

      Z轴自动刀偏设定

      G40

      07

      取消刀尖半径偏置

      G41

      刀尖半径偏置 (左侧)

      G42

      刀尖半径偏置 (右侧)

      G50

      00

      坐标系设定

      G54

      工件坐标系

      G55---G59

      工件坐标系

      G70

      00

      精加工循环

      G71

      内外径粗切循环

      G72

      台阶粗切循环

      G73

      成形重复循环

      G74

      端面深孔加工循环

      G75

      外圆、内圆切削循环

      G76

      切螺纹循环

      G90

      01

      (内外直径)切削循环

      G92

      切螺纹循环

      G94

      (台阶) 切削循环

      G96

      12

      恒线速度控制

      G97

      恒线速度控制取消

      G98

      05

      每分钟进给率

      G99

      每转进给率

      KND100 M指令

      M代码

      说明

      M00

      程序停

      M01

      选择停止

      M02

      程序结束(复位)

      M03

      主轴正转 (CW)

      M04

      主轴反转 (CCW)

      M05

      主轴停

      M06

      换刀

      M08

      切削液开

      M09

      切削液关

      M10

      卡紧

      M11

      松开

      M32

      润滑开

      M33

      润滑关

      M98

      子程序调用

      M99

      子程序结束

      GSK980车床G代码

      G代码

      组别

      功能

      G00

      01

      定位(快速移动)

      *G01

      直线插补(切削进给)

      G02

      圆弧插补CW(顺时针)

      G03

      圆弧插补CCW(逆时针)

      G04

      00

      暂停,准停

      G28

      返回参考点

      G32

      01

      螺纹切削

      G50

      00

      坐标系设定

      G65

      宏程序命令

      G70

      00

      精加工循环

      G71

      外圆粗车循环

      G72

      端面粗车循环

      G73

      封闭切削循环

      G74

      端面深孔加工循环

      G75

      外圆,内圆切槽循环

      01

      外圆,内圆车削循环

      G92

      螺纹切削循环

      端面切削循环

      G96

      02

      恒线速开

      G97

      恒线速关

      *G98

      03

      每分进给

      G99

      每转进给

      支持参数与宏编程

      GSK980T M指令

      M代码

      说明

      M03

      主轴正转

      M04

      主轴反转

      M05

      主轴停止

      M08

      冷却液开

      M09

      冷却液关(不输出信号)

      M32

      润滑开

      M33

      润滑关(不输出信号)

      M10

      备用

      M11

      备用尖(不输出信号)

      M00

      程序暂停,按'循环起动'程序继续执行

      M30

      程序结束,程序返回开始

      GSK928 TC/TE G代码

      G代码

      功能

      G00

      定位(快速移动)

      *G01

      直线插补(切削进给)

      G02

      圆弧插补CW(顺时针)

      G03

      圆弧插补CCW(逆时针)

      G32

      攻牙循环

      G33

      螺纹切削

      G71

      外圆粗车循环

      G72

      端面粗车循环

      G74

      端面深孔加工循环

      G75

      外圆,内圆切槽循环

      G90

      外圆,内圆车削循环

      G92

      螺纹切削循环

      G94

      外圆内圆锥面循环

      G22

      局部循环开始

      G80

      局部循环结束

      *G98

      每分进给

      G99

      每转进给

      G50

      设置工件绝对坐标系

      G26

      X、Z轴回参考

      G27

      X轴回参考点

      G29

      Z轴回参考点

      支持参数与宏编程

      GSK928 TC/TE M指令

      M代码

      说明

      M03

      主轴正转

      M04

      主轴反转

      M05

      主轴停止

      M08

      冷却液开

      M09

      冷却液关(不输出信号)

      M32

      润滑开

      M33

      润滑关(不输出信号)

      M10

      备用

      M11

      备用尖(不输出信号)

      M00

      程序暂停,按'循环起动'程序继续执行

      M30

      程序结束,程序返回开始

      GSK990M G代码

      G代码

      组别

      解释

      G00

      01

      定位 (快速移动)

      G01

      直线切削

      G02

      顺时针切圆弧

      G03

      逆时针切圆弧

      G04

      00

      暂停

      G17

      02

      XY 面赋值

      G18

      XZ 面赋值

      G19

      YZ 面赋值

      G28

      00

      机床返回原点

      G29

      从参考点返回

      *G40

      07

      取消刀具直径偏移

      G41

      刀具直径左偏移

      G42

      刀具直径右偏移

      *G43

      08

      刀具长度 + 方向偏移

      *G44

      刀具长度 - 方向偏移

      G49

      取消刀具长度偏移

      *G53

      14

      机床坐标系选择

      G54

      工件坐标系1选择

      G55

      工件坐标系2选择

      G56

      工件坐标系3选择

      G57

      工件坐标系4选择

      G58

      工件坐标系5选择

      G59

      工件坐标系6选择

      G73

      09

      高速深孔钻削循环

      G74

      左螺旋切削循环

      G76

      精镗孔循环

      *G80

      取消固定循环

      G81

      钻孔循环(点钻)

      G82

      钻孔循环(镗阶梯孔)

      G83

      深孔钻削循环

      G84

      攻丝循环

      G85

      镗孔循环

      G86

      钻孔循环

      G87

      反向镗孔循环

      G88

      镗孔循环

      G89

      镗孔循环

      *G90

      03

      使用绝对值命令

      G91

      使用增量值命令

      G92

      00

      设置工件坐标系

      *G98

      10

      固定循环返回起始点

      *G99

      返回固定循环R点

      GSK990M M指令

      M代码

      说明

      M00

      程序停

      M01

      选择停止

      M02

      程序结束(复位)

      M03

      主轴正转 (CW)

      M04

      主轴反转 (CCW)

      M05

      主轴停

      M06

      换刀

      M08

      切削液开

      M09

      切削液关

      M10

      卡紧

      M11

      松开

      M32

      润滑开

      M33

      润滑关

      M98

      子程序调用

      M99

      子程序结束

      GSK928MA G代码

      G代码

      解释

      G00

      定位 (快速移动)

      G1

      直线切削

      G02

      顺时针切圆弧

      G03

      逆时针切圆弧

      G04

      延时等待

      G17

      XY 面赋值

      G18

      XZ 面赋值

      G19

      YZ 面赋值

      G28

      机床返回原点

      G29

      从参考点返回

      *G40

      取消刀具直径偏移

      G41

      刀具直径左偏移

      G42

      刀具直径右偏移

      *G43

      刀具长度 + 方向偏移

      *G44

      刀具长度 - 方向偏移

      G49

      取消刀具长度偏移

      *G53

      机床坐标系选择

      G54

      工件坐标系1选择

      G55

      工件坐标系2选择

      G56

      工件坐标系3选择

      G57

      工件坐标系4选择

      G58

      工件坐标系5选择

      G59

      工件坐标系6选择

      G73

      高速深孔钻削循环

      G74

      左螺旋切削循环

      G80

      取消固定循环

      G81

      钻孔循环(点钻)

      G82

      钻孔循环(镗阶梯孔)

      G83

      深孔钻削循环

      G84

      右旋攻牙循环

      G85

      镗孔循环

      G86

      钻孔循环

      G89

      镗孔循环

      *G90

      使用绝对值命令

      G91

      使用增量值命令

      G92

      设置浮动坐标系

      *G98

      固定循环返回起始点

      *G99

      返回固定循环R点

      G10 G11

      圆凹槽内粗铣

      G12 G13

      全圆内精铣

      G14 G15

      外圆精铣

      G22

      系统参数运算(模态)

      G23

      判参数值跳转

      G27

      机械零点检测

      G28

      经中间点快速定位到程序

      G31

      快速返回R基准面

      G34 G35

      矩形凹槽内精铣

      G38 G39

      矩形外精铣

      GSK928MA M指令

      M指令

      解释

      M0

      程序停止。完成程序段其它指令后,停止主轴,关冷却液,指向下一程序段,

      并停止做进一步处理,等待按 RUN(运行)键,才继续运行该程序段。

      M2

      程序结束,停止。停主轴,关冷却液,消除G93坐标偏置和刀具偏置返回到起始程

      序段(不运行)。执行M2后,系统将切换到基准工件坐标系。

      M3

      主轴正转

      M4

      主轴反转

      M5

      停止主轴

      M8

      开冷却泵

      M9

      关冷却泵

      M12

      暂停: 等待按"运行"键才继续运行(按急停键则停止)

      M30

      程序结束,消除刀具偏置,返回起始程序段(不运行). 执行M30后,系统将切换到

      基准工件坐标系。

      M32

      润滑开;

      M33

      润滑关;

      M98

      调用子程序

      M99

      子程序结束返回

      三菱 E60 铣床G代码

      G代码

      组别

      解释

      ※G00

      01

      位置定位 (快速进给)

      *G01

      直线补间

      G02

      顺时针切圆弧(CW)

      G03

      逆时针切圆弧(CCW)

      G04

      00

      暂停

      G05

      高速加工模式

      G09

      正确停止检查

      G10

      程式参数输入/补正输入

      G11

      程式参数输入取消

      G12

      圆切削CW

      G13

      圆切削CCW

      *G17

      02

      平面选择X-Y

      ※G18

      平面选择Z-X

      G19

      平面选择Y-Z

      ※G20

      06

      英制指令

      G21

      公制指令

      G27

      00

      参考原点检查

      G28

      参考原点复归

      G29

      开始点复归

      G30

      第2~4参考原点复归

      G31

      跳跃机能

      G33

      01

      螺纹切削

      G37

      00

      自动工具长测定

      G38

      刀具径补正向量指定

      G39

      刀具径补正转角圆弧补正

      *G40

      07

      刀具径补正取消

      G41

      刀具径补正左

      G42

      刀具径补正右

      G43

      08

      刀具长补正量(+)

      G44

      刀具长补正量(-)

      *G49

      工具长补正量取消

      G52

      00

      局部坐标系设定

      G53

      机械坐标系选择

      *G54

      12

      工件坐标系1选择

      G代码

      组别

      解释

      G55

      12

      工件坐标系2选择

      G56

       

      工件坐标系3选择

      G57

       

      工件坐标系4选择

      G58

       

      工件坐标系5选择

      G59

       

      工件坐标系6选择

      G60

      00

      单方向位置定位

      G61

      13

      工确停止检查模式

      G62

       

      自动转角进给率调整

      G63

       

      攻牙模式

      *G64

       

      切削模式

      G73

      09

      固定循环(步进循环)

      G74

       

      固定循环(反向攻牙)

      G76

       

      固定循环(精镗孔)

      *G80

       

      固定循环取消

      G81

       

      固定循环(钻孔/铅孔)

      G82

       

      固定循环(钻孔/计数式镗孔)

      G83

       

      固定循环(深钻孔)

      G84

       

      固定循环(攻牙)

      G85

       

      固定循环(镗孔)

      G86

       

      固定循环(镗孔)

      G87

       

      固定循环(反镗孔)

      G88

       

      固定循环(镗孔)

      G89

       

      固定循环(镗孔)

      *G90

      03

      绝对值指令

      *G91

       

      增量值指令

      G92

      00

      机械坐标系设定

      G93

      05

      逆时针进给

      *G94

       

      非同期切削(每分钟进给)

      *G95

      同期切削(每回钻进给)

      *G96

      17

      周速一定控制有效

      *G97

       

      周速一定控制无效

      *G98

      10

      固定循环起始点复归

      G99

      固定循环R点复归

      支持参数与宏编程

      DASEN 3I铣床G代码

      G代码

      组别

      解释

      ※G00

      01

      位置定位 (快速进给)

      *G01

      直线补间

      G02

      顺时针切圆弧(CW)

      G03

      逆时针切圆弧(CCW)

      G04

      00

      暂停

      G05

      高速加工模式

      G09

      正确停止检查

      G10

      程式参数输入/补正输入

      G11

      程式参数输入取消

      G12

      圆切削CW

      G13

      圆切削CCW

      *G17

      02

      平面选择X-Y

      ※G18

      平面选择Z-X

      G19

      平面选择Y-Z

      ※G20

      06

      英制指令

      G21

      公制指令

      G27

      00

      参考原点检查

      G28

      参考原点复归

      G29

      开始点复归

      G30

      第2~4参考原点复归

      G31

      跳跃机能

      G33

      01

      螺纹切削

      G37

      00

      自动工具长测定

      G38

      刀具径补正向量指定

      G39

      刀具径补正转角圆弧补正

      *G40

      07

      刀具径补正取消

      G41

      刀具径补正左

      G42

      刀具径补正右

      G43

      08

      刀具长补正量(+)

      G44

      刀具长补正量(-)

      *G49

      工具长补正量取消

      G52

      00

      局部坐标系设定

      G53

      机械坐标系选择

      *G54

      12

      工件坐标系1选择

      G55

      12

      工件坐标系2选择

      G56

       

      工件坐标系3选择

      G57

       

      工件坐标系4选择

      G58

       

      工件坐标系5选择

      G59

       

      工件坐标系6选择

      G60

      00

      单方向位置定位

      G61

      13

      工确停止检查模式

      G62

       

      自动转角进给率调整

      G63

       

      攻牙模式

      *G64

       

      切削模式

      G73

      09

      固定循环(步进循环)

      G74

       

      固定循环(反向攻牙)

      G76

       

      固定循环(精镗孔)

      *G80

       

      固定循环取消

      G81

       

      固定循环(钻孔/铅孔)

      G82

       

      固定循环(钻孔/计数式镗孔)

      G83

       

      固定循环(深钻孔)

      G84

       

      固定循环(攻牙)

      G85

       

      固定循环(镗孔)

      G86

       

      固定循环(镗孔)

      G87

       

      固定循环(反镗孔)

      G88

       

      固定循环(镗孔)

      G89

       

      固定循环(镗孔)

      *G90

      03

      绝对值指令

      *G91

       

      增量值指令

      G92

      00

      机械坐标系设定

      G93

      05

      逆时针进给

      *G94

       

      非同期切削(每分钟进给)

      *G95

       

      同期切削(每回钻进给)

      *G96

      17

      周速一定控制有效

      *G97

       

      周速一定控制无效

      *G98

      10

      固定循环起始点复归

      G99

      固定循环R点复归

      支持参数与宏编程

      DASEN 3I车床G代码

      G代码

      组别

      解释

      ※G00

      01

      快速移动定位

      ※G01

      直线补间

      G02

      圆弧补间 (CW,顺时钟)

      G03

      圆弧补间  (CCW,逆时钟)

      G04

      00

      暂停

      G09

      正确停止

      G10

      程式参数/补正输入

      G11

      程式参数/补正输入模式取消

      ※G17

      02

      X-Y平面选择

      ※G18

      Z-X平面选择

      ※G19

      Y-Z平面选择

      ※G20

      06

      英制输入

      ※G21

      公制输入

      G27

      00

      参考点复归核对

      G28

      自动参考点复归

      G29

      从参考点复归

      G30

      第2,3,4参考点复归

      G31

      跳跃机能

      G33

      01

      螺纹切削

      G34

      可变螺纹切削

      G37

      00

      自动刀具补正

      *G40

      07

      刀径补正取消

      G41

      刀径补正 (左侧)

      G42

      刀径补正 (右侧)

      G46

      刀径补正(自动方向选择)ON

      G52

      00

      局部坐标系设定

      G53

      机械坐标系选择

      ※G54

      12

      工件坐标系选择1

      G55

      工件坐标系选择2

      G56

      工件坐标系选择3

      G57

      工件坐标系选择4

      G58

      工件坐标系选择5

      G59

      工件坐标系选择6

      G61

      13

      正确停止核对模式

      G62

      自动转角控速

      G63

      攻牙模式

      *G64

      切削模式

      G70

      09

      精切削循环

      G71

      直车粗切削加工循环

      G72

      端面粗切削加工循环

      G73

      粗加工循环中的主轴台移动

      G74

      端面切削循环

      G75

      直车削循环

      G76

      螺纹切削复循环

      G77

      从切削循环

      G78

      车牙固定循环

      G79

      端面切削固定循环

      *G80

      加工孔循环指令取消

      G83

      深钻孔循环(Z轴)

      G84

      攻牙循环(Z轴)

      G85

      镗孔循环(Z轴)

      G87

      深孔钻孔循环(X轴)

      G88

      攻牙循环(X轴)

      G89

      镗孔循环(X轴)

      ※G90

      03

      绝对值命令

      ※G91

      增量值命令

      G92

      00

      坐标系设定/主轴速度设定

      ※G94

      05

      非同期进给(每分钟进给) 

      ※G95

      同期进给(每转进给) 

      ※G96

      17

      周速一定控制ON

      ※G97

      周速一定控制OFF

      *G98

      10

      固定循环 初期值复归

      G99

      固定循环 R点复归

      支持参数与宏编程

      华兴车床G代码

      G代码

      解释

      G00

      快速定位

      G01

      直线插补

      G02

      顺时针圆弧插补

      G03

      逆时针圆弧插补

      G04

      延时

      G09

      进给准停

      G20

      独立子程序调用

      G22

      独立子程序定义

      G24

      独立子程序定义结束,返回调用程序

      G25

      跳转加工

      G26

      程序块调用加工程序内子程序调用

      G27

      无限循环

      G30

      倍率取消

      G31

      倍率定义

      G47

      短直线速度自动过渡

      G48

      取消

      G54~G59

      工件坐标系选择

      G71

      内外径切削复合循环

      G72

      端面切削复合循环

      G73

      封闭轮廓复合循环

      G74

      返回机床参考点(机械原点)

      G75

      返回对刀点

      G76

      返回加工开始点

      G77

      恢复当前坐标系

      G81

      外圆加工循环

      G82

      端面加工循环

      G85

      英制刚性攻丝循环

      G86

      公制螺纹加工循环

      G87

      英制螺纹加工循环

      G90

      绝对值方式编程

      G91

      增量值方式编程

      G92

      设置程序零点

      G96

      恒线速切削有效

      G97

      取消恒线速切削

      G98

      取消每转进给

      G99

      设定每转进给

      P= 参变量赋值

      华兴车床M指令

      M指令

      解释

      M01

      条件停

      M02

      程序结束并停机

      M03

      主轴正转

      M04

      主轴反转

      M05

      主轴停

      M06

      冷却开

      M07

      冷却关

      M08

      工件夹紧

      M09

      工件松开

      M10

      开指定的继电器

      M11

      关指定的继电器

      M20

      设定刀补号

      M21

      程序结束并返回程序开头

      M71~M85

      继电器脉冲输出

      华兴铣床G代码

      G代码

      解释

      G01

      直线插补

      G02

      顺时针圆弧插补或螺旋线插补

      G03

      逆时针圆弧插补或螺旋线插补

      G04

      延时

      G09

      伺服准停到位

      G11

      程序块沿Y轴镜像

      G12

      程序块沿X轴镜像

      G13

      程序块以原点镜像加工

      G17

      选择XOY平面

      G18

      选择XOZ平面

      G19

      选择YOZ平面

      G20

      子程序调用

      G22

      子程序定义

      G24

      子程序定义结束,返回调用程序

      G25

      跳转加工

      G26

      转移加工

      G27

      无限循环

      G30

      放大/缩小倍率取消

      G31

      放大/缩小倍率定义

      G40

      取消刀具半径补偿

      G41

      左刀具半径补偿

      G42

      右刀具半径补偿

      G43

      建立刀具长度补偿

      G44

      撤消刀具长度补偿

      G47

      短直线速度自动过渡

      G48

      取消短直线速度自动过渡

      G54~G59

      工件坐标系选择

      G73

      高速深孔加工循环

      G74

      返回机床参考点(机械原点)

      G75

      返回对刀点

      G76

      从当前位置返回程序零点

      G78

      精镗循环

      G81

      中心孔钻孔循环

      G82

      带停顿的中心钻孔循环

      G83

      深孔加工循环

      G84

      公制刚性攻丝循环

      G85

      英制刚性攻丝循环

      G86

      镗孔循环(自动返回)

      G87

      反镗循环

      G88

      镗孔循环(手动返回)

      G89

      带停顿的镗孔循环

      G90

      绝对值方式编程

      G91

      增量值方式编程

      G92

      设定工件座标系

      P= 参变量赋值

      华兴铣床M指令

      G代码

      解释

      M00

      程序暂停

      M01

      L××(K××)

      M02

      程序结束并停机

      M03

      主轴正转

      M04

      主轴反转

      M05

      主轴停

      M08

      冷却开

      M09

      冷却关

      M10

      工件夹紧

      M11

      工件松开

      M20

      K××号继电器

      M21

      K××关××号继电器

      M30

      程序结束并返回程序开头

      M71~M85

      继电器脉冲输出

      仁和32TG代码

      G代码

      解释

      G00

      快速点定位指令

      G01

      直线插补指令

      G02、G03

      圆弧插补指令

      G04

      程序延时指令

      G26、G27

      G28、G29

      返回起始点指令

      G22、G80

      程序循环指令

      G23

      矩形循环指令

      G37、G38

      G39、G36

      返回硬参考点指令

      G82、G83

      螺纹循环指令

      G46、G47

      G48、G49

      返回软参考点指令

      G96、G97

      恒线速切削功能

      仁和32T M指令

      M指令

      解释

      M00

      程序暂停指令

      M02

      程序结束指令

      M30

      主轴停止,程序结束指令

      M20

      自动循环指令

      M03

      主轴正转指令

      M04

      主轴反转指令

      M05

      主轴停止指令

      M06

      发信后等待回答指令

      M26

      发信指令

      M21

      发信后等待回答指令

      M97

      程序跳转指令

      M98

      子程序调用指令

      M99

      子程序返回指令

      SKY 2003N M G代码

      G代码

      组别

      类型

      功能

      G00

      01

      1

      定位(快速移动)

       

      G01

       

       

      直线插补(进给)

       

      G02

       

       

      圆弧插补(顺时针)

       

      G03

       

       

      圆弧插补(逆时针)

       

      G02+Z

       

       

      右螺旋线插补

       

      G03+Z

       

       

      左螺旋线插补

       

      G04

      02

      2

      暂停

       

      G17

      04

      1

      XY平面选择

       

      G18

       

      1

      ZX平面选择

       

      G19

       

       

      YZ平面选择

       

      G40

      07

      1

      刀具补偿抹消

       

      G41

       

       

      刀具补偿左侧

       

      G42

       

       

      刀具补偿右侧

       

      G43

      08

       

      刀具长度正向补偿

       

      G44

       

       

      刀具长度负向补偿

       

      G49

       

       

      刀具长度补偿抹消

       

      G50

      11

       

      缩放、镜像关

       

      G51

      11

       

      缩放、镜像开

       

      G54

      14

       

      工件坐标系1选择

       

      G55

       

       

      工件坐标系2选择

       

      G56

       

       

      工件坐标系3选择

       

      G57

       

       

      工件坐标系4选择

       

      G58

       

       

      工件坐标系5选择

       

      G59

       

       

      工件坐标系6选择

       

      G68

      03

       

      坐标旋转

       

      G69

      03

       

      坐标旋转抹消

       

      G73

      15

       

      步进循环

       

      G74

       

       

      反攻牙循环(加工中心)

       

      G76

       

       

      精镗孔循环(加工中心)

       

      G80

       

       

      固定循环抹消

       

      G81

       

       

      钻孔、锪孔循环

       

      G82

       

       

      钻孔、反镗孔循环

       

      G83

       

       

      深孔钻循环

       

      G84

       

       

      攻牙循环

       

      G85/G86

       

       

      镗孔循环

       

      G87

       

       

      反镗孔循环

       

      G88/G89

       

       

      镗孔循环

       

      G90

      00

       

      绝对值编程

       

      G91

       

       

      增量值编程

       

      G92

      05

       

      坐标系设定

       

      G98

      16

       

      返回初始平面

       

      G99

       

       

      返回R点平面

       

      SKY 2003N M M指令

      组别

      M代码

      功能

      A

      M00,M01,M02

      程序停止,程序选择停,程序结束

      B

      M03,M04,M05

      主轴正转,主轴反转,主轴停

      C

      M06

      自动换刀

      D

      M08,M09

      冷却液开,冷却液关

      E

      M98,M99

      调用子程序,子程序返回

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